Quy Trình Sản Xuất Hang Tabs Tại NGUYÊN THỦY INC – Chuẩn OEM, Kiểm Soát Chất Lượng Từng Công Đoạn
Trong lĩnh vực trưng bày bán lẻ và phụ kiện bao bì, Hang Tabs là sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao về kỹ thuật, độ bám keo ổn định và tính đồng nhất giữa các lô hàng. Với định hướng là xưởng sản xuất OEM trực tiếp, NGUYÊN THỦY INC xây dựng quy trình sản xuất hang tabs theo mô hình made-to-order, kiểm soát chặt chẽ từ vật liệu đầu vào đến thành phẩm cuối cùng.
Bài viết này trình bày chi tiết quy trình sản xuất hang tabs tại NGUYÊN THỦY INC, giúp doanh nghiệp B2B, buyer và đối tác OEM hiểu rõ năng lực sản xuất cũng như tiêu chuẩn chất lượng của xưởng.
Nguyên tắc sản xuất Hang Tabs tại NGUYÊN THỦY INC
Toàn bộ quy trình được xây dựng dựa trên các nguyên tắc cốt lõi:
- Sản xuất theo đơn hàng (không bán lẻ đại trà)
- Tuân thủ MOQ cho từng dòng sản phẩm
- Nhận tùy chỉnh khi đạt MOQ
- Ưu tiên độ ổn định, đồng đều giữa các lô
Điều này đặc biệt phù hợp với khách hàng B2B, chuỗi bán lẻ và dự án OEM dài hạn.
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu & phân tích kỹ thuật
Quy trình bắt đầu từ việc tiếp nhận thông tin từ khách hàng:
- Loại hang tabs (flat, foldable, custom shape…)
- Trọng lượng sản phẩm treo
- Loại keo yêu cầu (standard, high tack, permanent, industrial, 3M…)
- Bề mặt bao bì (nhựa, giấy, pouch, hộp)
Dựa trên các thông số này, đội ngũ kỹ thuật của NGUYÊN THỦY INC sẽ đề xuất cấu trúc hang tab và loại keo phù hợp, nhằm đảm bảo an toàn trưng bày và tối ưu chi phí.
Bước 2: Chuẩn bị vật liệu nhựa PET
Nguyên liệu chính để sản xuất hang tabs là nhựa PET trong suốt, được lựa chọn theo các tiêu chí:
- Độ trong và độ dày ổn định
- Khả năng bám keo tốt
- Không giòn, không biến dạng khi bế
Vật liệu được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất nhằm đảm bảo đồng nhất chất lượng giữa các lô.
Bước 3: Cắt khuôn – tạo hình hang tabs
Sau khi chuẩn bị vật liệu, PET được đưa vào công đoạn cắt khuôn (die-cut) để tạo hình hang tabs theo thiết kế đã thống nhất:
- Lỗ tròn
- Euro slot
- Hình dạng tùy chỉnh theo bao bì
Công đoạn này quyết định độ chính xác hình học và khả năng treo ổn định trên kệ bán lẻ.
Bước 4: Phủ keo & cán keo
Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất hang tabs. NGUYÊN THỦY INC sử dụng các hệ keo khác nhau tùy theo yêu cầu dự án:
- Keo tiêu chuẩn
- Keo high tack (bám tức thì)
- Keo dán cố định (permanent adhesive)
- Keo công nghiệp chịu tải
- Keo 3M theo yêu cầu OEM
Keo được cán đều trên bề mặt PET, sau đó ép màng bảo vệ (liner) để đảm bảo keo không bị nhiễm bẩn trước khi sử dụng.
Bước 5: Ép định hình & ổn định keo
Sau khi phủ keo, hang tabs được đưa qua công đoạn ép để:
- Loại bỏ bọt khí
- Đảm bảo keo bám đều
- Ổn định liên kết keo – nhựa
Thời gian và áp lực ép được kiểm soát theo từng loại keo.
Bước 6: Kiểm tra chất lượng (QC)
Trước khi đóng gói, hang tabs trải qua bước kiểm tra chất lượng:
- Kiểm tra độ bám keo
- Kiểm tra độ chính xác kích thước
- Kiểm tra bề mặt và mép cắt
Chỉ những sản phẩm đạt yêu cầu mới được chuyển sang bước tiếp theo.
Bước 7: Cắt tách & đóng gói theo yêu cầu B2B
Hang tabs được cắt tách và đóng gói theo quy cách khách hàng yêu cầu:
- Đóng túi số lượng cố định
- Đóng hộp OEM
- Đóng thùng cho vận chuyển số lượng lớn
Đối với khách hàng OEM, bao bì có thể để trơn hoặc in nhãn riêng.
Lợi thế quy trình sản xuất tại NGUYÊN THỦY INC
- Sản xuất trực tiếp – không qua trung gian
- Quy trình rõ ràng, minh bạch
- Dễ mở rộng sản lượng khi đơn hàng tăng
- Phù hợp hợp tác dài hạn B2B
NGUYÊN THỦY INC – Đối tác OEM Hang Tabs đáng tin cậy
Với quy trình sản xuất được chuẩn hóa, NGUYÊN THỦY INC không chỉ cung cấp hang tabs, mà còn mang đến giải pháp OEM ổn định, lâu dài cho doanh nghiệp B2B.
Tìm hiểu chi tiết mô hình OEM tại: Vì sao nên OEM Hang Tabs cùng NGUYÊN THỦY INC
Thông tin liên hệ NGUYÊN THỦY INC
📍 Địa chỉ: Số 317, Đường Tân Phước Khánh 08, Khu phố Khánh Hội, Phường Tân Khánh, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam
📞 Hotline / Zalo: 086 919 8413
📌 Giải đáp thắc mắc & OEM:
https://www.hangtab.com.vn/p/why-oem-with-us.html
